บทความทางวิชาการ

การศึกษา Graphitization Mirant

 

Mirant ให้ 6 หลอดหม้อไอน้ำเพื่อ TesTex ที่น่าสงสัยว่าจะมี graphitization โฟร์ของท่อถูกลบออกจากสถานีเชือกรั้งใบและทั้งสองได้ออกจากพิตสถานี สนามแม่เหล็กไฟฟ้าเทคนิค Balanced (BFET) ถูกใช้ในการตรวจสอบตัวอย่างหลอด โค้ง probes OD HawkeyeDP พร้อมกับ 45 probe ˚ Hawkeye DP ถูกนำมาใช้กับ ProdigyII อิเล็กทรอนิคส์ (ซีเรียล #09-3118-04)

Balanced เทคนิคพื้นฐานสนามแม่เหล็กไฟฟ้า:

สาขาเทคนิคสมดุลไฟฟ้าได้รับการพัฒนาเพื่อเพิ่มศักยภาพในการตอบสนองของสัญญาณ … อ่านส่วนที่เหลือ

ตรวจจับการกัดกร่อนในน้ำมัน Wellsite & การผลิตถังแก๊ส

อืมถังเก็บเว็บไซต์เป็นสิ่งสำคัญในการผลิตน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ. โดยปกติท​​ี่แต่ละน้ำมันหรือก๊าซธรรมชาติดีไซต์, ก๊าซและของเหลวจะแยกออกจากการใช้งานของทั้งสองหรือสามแยกระยะเรือ. ส่งผลให้ก๊าซธรรมชาติแห้งจะถูกส่งผ่านท่อส่งไปยังสถานที่รักษามดของเหลวจะถูกเก็บไว้ที่เว็บไซต์ได้ดีในการผลิตถัง.

EPRI – การตรวจสอบโครงการร้อนซ้ำ

TesTex เสร็จงาน 1: “สานจำลองจริง” เมื่อพฤษภาคม 28. Luminant เพาเวอร์มอบจี้บางอย่างที่ถูกตัดออกไปจากหนึ่งในหน่วยที่ Monticello สถานีใน Mount Pleasant, TX. TesTex เช่ารถยกเพื่อเอา​​จี้จากรถบรรทุกที่มีนาคม 17. จี้ที่ถูกย้ายไปที่ร้านของเรา.

ASNT ตรวจกระดาษ Crack

การตรวจสอบของรอยเชื่อมต่อท่อ, ภาชนะความดัน, คอลัมน์, เป็นต้น. เป็นลำดับความสำคัญสำคัญสำหรับบุคลากรพืช. วิธีการแบบเดิมเช่นอนุภาคแม่เหล็ก, สี penetrant, ultrasonsics คลื่นแรงเฉือน, การถ่ายภาพรังสี, และการทดสอบกล่องสูญญากาศมีประโยชน์ แต่ทุกคนมีข้อ จำกัด บางประการ. เทคนิคการเตรียมพื้นผิวส่วนใหญ่ต้องการที่กว้างขวางสำหรับการตรวจสอบที่ประสบความสำเร็จ. การถ่ายภาพรังสีต้องใช้พื้นที่เพื่อที่จะระบายในระหว่างการทดสอบซึ่งเป็นสาเหตุของความขัดแย้งการตั้งเวลาในระหว่างการหยุดทำงาน.

IPEIA: ตรวจสอบ ID LFET สำหรับการกัดกร่อนในท่อ SAG - D

Sapphire Technologies Inc. ได้ทำงานกับสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตจำนวนมากและ บริษัท สายภายในท่อที่มีประสบการณ์การกัดกร่อนในระบบท่อต่าง ๆ เช่นการเป่านกหวีด, การผลิตน้ำ, สายส่งและสายการผลิตน้ำมัน. ในงานนำเสนอนี้เราจะพูดถึงพื้นที่เฉพาะของสายการผลิตน้ำการกำจัดสิ่งที่อธิบายถึงปัญหาเส้นจะมีการแก้ปัญหาและสิ่งที่ได้ดำเนินการ. เราจะหารือเกี่ยวกับการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) วิธีการที่ใช้ในการค้นหาและระบุข้อบกพร่องเหล่านี้.

Power ASME 2008 การตรวจสอบกระดาษ Condenser

Borelex, Inc. โรงไฟฟ้​​าใน Ashland, Maine มีความต้องการในการประเมินพื้นผิวคอนเดนเซอร์ของพวกเขา. หน่วยได้ 27 หลอดที่ก่อนหน้านี้เสียบ. หน่วยเจอกับปัญหาการปะทะไอน้ำในอดีตและพืชต้องการที่จะมุ่งเน้นการตรวจสอบในพื้นที่นี้. คอนเดนเซอร์มี 6,084 หลอดที่ 7 / 8 OD", 0.049ผนัง", 303"ยาว, ทองเหลืองเจ้าหน้าที่กองทัพเรือ. โรงงานตัดสินใจที่จะใช้เทคนิค Eddy ปัจจุบัน (ECT) เพื่อตรวจสอบ 600 ท่อ. คอนเดนเซอร์ใช้น้ำในแม่น้ำท้องถิ่น.

TNT บทความเทคนิค NDT: BP การตรวจสอบท่ออลาสก้า

ในเดือนสิงหาคม 2006, บริษัท ปิโตรเลียมที่สำคัญมีประสบการณ์การสูญเสียที่สองของเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นหากมีภายในปีที่เก่าแก่และมีความไวต่อสิ่งแวดล้อมเหนือความลาดเอียงของอลาสก้า. ทั้งที่เกิดจากการรั่วไหลของหลุมด้านหน้าภายในการกัดกร่อนในหรือใกล้กับครึ่งล่างของ 0.85 M (34 สิ่งต่อไปนี้) ท่อขนส่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง. เหล่านี้การขนส่งสาย 400 000 บาร์เรลต่อวันในปิโตรเลียม 11 ห่างจากทุ่งทุนดราอลาสก้า. ความล้มเหลวหมายถึงการปิดเครื่องทันทีประมาณร้อยละสามของการจัดหาปิโตรเลียมที่ลดลง 48 รัฐ.

Power ASME 2008 กระดาษการตรวจสอบบอยเลอร์

TesTex, Inc. ได้ทำงานกับสาธารณูปโภคจำนวนมากที่ประสบความล้มเหลวของหลอดบอยเลอร์ในพื้นที่ดังกล่าวเป็นผนังน้ำ, superheaters, reheaters, เป็นต้น. ในงานนำเสนอนี้เราจะพูดถึงพื้นที่เฉพาะของหม้อไอน้ำที่ได้รับการอธิบายปัญหาอะไร (ความล้มเหลว) หน่วยได้พบและสิ่งที่ได้ดำเนินการแก้ปัญหา. นอกจากนี้เรายังจะหารือเกี่ยวกับกลไกความเสียหายต่างๆสำหรับหม้อไอน้ำท่อ, ทำให้เกิด, และต่าง ๆ ทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) วิธีการที่ใช้ในการค้นหาและระบุข้อบกพร่องเหล่านี้.

การตรวจหาการตรวจสอบกระดาษแม่เหล็ก /

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับแม่เหล็ก exfoliation
ใหม่หม้อไอน้ำวิกฤตได้รับการออกแบบด้วย austenitic หลอดหม้อไอน้ำสแตนเลสใน superheat และส่วนอุ่นที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,005 องศาฟาเรนไฮต์ (540° C). ที่อุณหภูมิสูงเหล่านี้, หลอดหม้อไอน้ำสแตนเลสจะผลิตแม่เหล็กบนพื้นผิวด้านในของหลอด. จัดเรียงตามแบบฉบับของหลอดเหล่านี้จะปรากฏในภาพด้านล่าง. เมื่อหม้อไอน้ำที่จะได้รับการออฟไลนและท่อหม้อไอน้ำเย็น, ขนาดแม่เหล็กภายในสามารถ exfoliate และสะสมอยู่ในหลอดลดลงโค้ง.