Teknisk Papers

Mirant grafittisering Study

 

Mirant forutsatt 6 kjele rør til TesTex som var mistenkt for å inneholde grafittisering. Fire av rørene ble fjernet fra Bowline Station og to ble fjernet fra Pittsburg Station. The Balanced Field Elektromagnetisk Technique (BFET) ble brukt til å undersøke røret prøvene. Buet OD HawkeyeDP prober sammen med en 45 ˚ Hawkeye DP probe ble brukt med ProdigyII Electronics (føljetong #09-3118-04)

Balansert Field Elektromagnetisk Technique Fundamentals:

Balansert Felt Electromagnetic Teknikken ble utviklet for å forbedre signalet svar … Les resten

Oppdage Korrosjon i Wellsite Oil & Gassproduksjon Tanks

Vel nettstedet lagertanker er avgjørende for produksjonen av olje og naturgass. Typisk ved hver olje eller naturgass godt nettstedet, gass ​​og væsker er separert gjennom bruk av enten en to eller tre fase separator fartøy. Den resulterende dehydrert gass sendes gjennom en rørledning til et behandlingsanlegg maur i væsker lagres ved brønnen området i produksjons-tanker.

EPRI – Reheater Inspeksjon Prosjekt

TesTex fullført oppgave 1: “Dikte Realistisk Mockup” 28. Mai. Luminant Strøm donert noen anheng som ble fjernet fra en av enhetene ved Monticello Station i Mount Pleasant, TX. TesTex leid en gaffeltruck å fjerne smykket fra lastebil på 17 mars. Den anheng ble flyttet til vår butikk.

ASNT Crack Detection Paper

Inspeksjon av sveiser på rør, trykkbeholdere, kolonner, etc.. er en stor prioritet for plante personell. Tradisjonelle metoder som magnetisk partikkel, dye penetrant, skjær-bølge ultrasonsics, radiografi, og vakuum box testing er nyttig, men alle har noen begrensninger. De fleste teknikkene krever omfattende forbehandling for en vellykket inspeksjon. Radiografi krever at området som skal evakueres under testing som forårsaker scheduling konflikter under strømbrudd.

IPEIA: LFET Inspeksjon for ID Korrosjon i SAG-D Piping

Sapphire Technologies Inc. har jobbet med mange anlegg og pipe line bedrifter som opplever innvendig korrosjon i ulike rørsystemer som prosessrørene, produsert vann, overføringslinjer og olje produksjonslinjer. I denne presentasjonen vil vi diskutere spesifikke områder av en produsert vann disposisjon linje beskriver hvilke problemer linjen opplevde og hva løsninger ble implementert. Vi vil drøfte ikke-destruktiv testing (NDT) metoder som brukes til å lokalisere og identifisere disse feilene.

ASME Strøm 2008 Kondensator Inspeksjon Paper

En Borelex, Inc. Power Plant i Ashland, Maine hadde et behov for å vurdere deres Surface Kondensator. Enheten hadde 27 rør som tidligere var plugget. Enheten hadde steam impingement problemer i fortiden og anlegget ønsket å sette fokus på inspeksjon i dette området. Kondensatoren inneholder 6,084 rør som er 7 / 8 "OD, 0.049"Vegg, 303"Lang, Admiralty messing. Anlegget besluttet å bruke Eddy Current Technique (ECT) å inspisere 600 rør. Kondensatoren bruker lokale elvevann.

TNT NDT tekniker artikkel: BP Alaskan Pipeline Inspeksjon

I august 2006, et stort oljeselskap opplevd andre tap av containment hendelsen i året på den uberørte og miljøsensitive North Slope i Alaska. Begge lekkasjer skyldtes interne gropkorrosjon på eller nær den nedre halvdelen av 0.85 m (34 i.) diameter transitt rørledninger. Disse linjene transport 400 000 fat olje per dag på tvers 11 miles av Alaskan tundra. Svikten betydde en umiddelbar stans av om lag tre prosent av petroleum forsyning til den nedre 48 stater.

ASME Strøm 2008 Boiler Inspection Paper

TesTex, Inc. har jobbet med en rekke verktøy som opplevde Boiler Tube Feil i områder som vann vegger, superheaters, reheaters, etc.. I denne presentasjonen vil vi diskutere spesifikke områder av et gitt kjele beskriver hvilke problemer (svikt) enhetene var opplever og hvilke løsninger ble implementert. Vi vil også drøfte ulike svikt mekanismer for boiler tubing, årsakene, og ulike Non-Destructive Testing (NDT) metoder som brukes til å lokalisere og identifisere disse feilene.

Magnetitt Detection / Inspeksjon Paper

Introduksjon til Magnetittrike Eksfoliering
Nye superkritisk kjeler er utformet med austenittisk rustfritt stål kjele rør i overopphetingsmålinger og Varm seksjoner som opererer ved temperaturer over 1005 ° C (540° C). På disse høye temperaturer, rustfritt stål kjele rør vil produsere magnetitt på innsiden av røret. En typisk arrangement av disse rørene er vist på bildet nedenfor. Når kjelen er tatt off-line og kjelen rør kjølig, den interne magnetitt skala kan exfoliate og akkumuleres i nedre røret bøyer.