Makalah Teknis

Mirant Grafitisasi Studi

Mirant disediakan 6 boiler tabung untuk TESTEX yang dicurigai mengandung grafitisasi. Empat dari tabung telah dihapus dari Bowline Stasiun dan dua telah dihapus dari Stasiun Pittsburg. Bidang Teknik Balanced elektromagnetik (BFET) digunakan untuk menguji sampel tabung. Curved OD HawkeyeDP probe bersama dengan probe 45 Hawkeye ˚ DP digunakan dengan ProdigyII Elektronik (serial #09-3118-04)

Balanced Lapangan Teknik Fundamental elektromagnetik:

Teknik Bidang elektromagnetik Seimbang dikembangkan untuk meningkatkan respon sinyal … Baca sisanya

Mendeteksi Korosi di Minyak Wellsite & Produksi Gas Tank

Nah situs tangki penyimpanan vital bagi produksi minyak dan gas bumi. Biasanya di setiap minyak atau gas alam dengan baik situs, gas dan cairan dipisahkan melalui penggunaan baik dua atau tiga kapal fase pemisah. Gas yang dihasilkan alam dehidrasi dikirim melalui pipa ke fasilitas semut pengobatan cairan disimpan di lokasi baik di tangki produksi.

EPRI – Reheater Inspeksi Proyek

TESTEX menyelesaikan Tugas 1: “Memalsukan Realistis mockup” pada tanggal 28 Mei. Luminant Power menyumbangkan beberapa liontin yang dihapus dari salah satu unit di Stasiun Monticello di Mount Pleasant, TX. TESTEX menyewa forklift untuk mengeluarkan liontin dari truk pada tanggal 17 Maret. Para liontin dipindahkan ke toko kami.

ASNT Crack Deteksi Kertas

Pemeriksaan pengelasan pada pipa, tekanan pembuluh, kolom, dll. merupakan prioritas utama bagi personil pabrik. Metode tradisional seperti partikel magnetik, dye penetran, gelombang geser ultrasonsics, radiografi, dan vakum box testing yang berguna tetapi semua memiliki beberapa keterbatasan. Kebanyakan teknik memerlukan persiapan permukaan yang luas untuk inspeksi sukses. Radiografi membutuhkan area yang akan dievakuasi selama pengujian yang menyebabkan konflik penjadwalan selama suatu outage.

IPEIA: Inspeksi LFET untuk ID Korosi di SAG-D Piping

Sapphire Technologies Inc. telah bekerja dengan berbagai fasilitas produksi dan perusahaan pipa yang mengalami korosi internal dalam berbagai sistem perpipaan seperti proses perpipaan, air yang dihasilkan, jalur transmisi dan jalur produksi minyak. Dalam presentasi ini kita akan membahas bidang-bidang tertentu dari garis pembuangan air yang dihasilkan menggambarkan masalah apa jalur ini mengalami dan apa solusi dilaksanakan. Kita akan membahas pengujian non-destruktif (NDT) metode yang digunakan untuk mencari dan mengidentifikasi kekurangan.

ASME Power 2008 Inspeksi Kondensor Kertas

Sebuah Borelex, Inc. Listrik di Ashland, Maine memiliki kebutuhan untuk mengevaluasi mereka Permukaan Kondensor. Unit telah 27 tabung yang sebelumnya terpasang. Unit ini memiliki masalah uap tumbukan di masa lalu dan tanaman ingin fokus pemeriksaan di daerah ini. kondensor berisi 6,084 tabung yang 7 / 8 "OD, 0.049"Dinding, 303"Lama, kelautan kuningan. Pabrik memutuskan untuk menggunakan Eddy Current Teknik (ECT) untuk memeriksa 600 tabung. kondensor menggunakan air sungai setempat.

TNT NDT Pasal Teknisi: BP Alaska Pipeline Inspeksi

Pada bulan Agustus 2006, sebuah perusahaan minyak besar mengalami kerugian kedua insiden penahanan dalam waktu satu tahun di Slope Utara murni dan lingkungan yang sensitif Alaska. Kedua kebocoran yang dihasilkan dari sumuran korosi internal pada atau dekat bagian bawah 0.85 m (34 masuk) diameter pipa transit. Transportasi ini baris 400 000 barel minyak per hari di seluruh 11 mil tundra Alaska. Kegagalan berarti sebuah shutdown immediate sekitar tiga persen dari pasokan minyak bumi ke bawah 48 negara.

ASME Power 2008 Inspeksi Boiler Kertas

TESTEX, Inc. telah bekerja dengan berbagai utilitas yang mengalami Kegagalan Boiler Tube di berbagai bidang seperti dinding air, superheaters, reheaters, dll. Dalam presentasi ini kita akan membahas bidang-bidang tertentu dari sebuah boiler yang diberikan menggambarkan masalah apa (kegagalan) unit yang mengalami dan apa solusi dilaksanakan. Kami juga akan membahas mekanisme berbagai kegagalan boiler pipa, penyebab, dan berbagai Non-Merusak Pengujian (NDT) metode yang digunakan untuk mencari dan mengidentifikasi kekurangan.

Magnetite Deteksi / Kertas Inspeksi

Pengantar Magnetite exfoliation
boiler baru superkritis dirancang dengan austenitik Pembuluh ketel stainless steel di superheat dan panaskan bagian yang beroperasi pada suhu di atas 1005 ° F (540° C). Pada suhu yang tinggi ini, tabung stainless steel boiler akan menghasilkan magnetit pada permukaan dalam tabung. Sebuah pengaturan khas tabung ini ditunjukkan pada gambar di bawah. Ketika boiler diambil off-line dan Pembuluh ketel dingin, skala magnetit internal dapat terkelupas dan menumpuk di bawah tabung bends.