Tegniese Papers

Mirant Graphitization Studie

 

Mirant voorsien 6 boiler buise TesTex wat van wat graphitization vermoed was. Vier van die buise is verwyder uit Bowline Station en twee is verwyder van die Pittsburg Station. Die Gebalanseerde veld Elektromagnetiese Ingenieurswese (BFET) is gebruik om die buis monsters te ondersoek. Geboë OD HawkeyeDP probes saam met 'n 45 ˚ Hawkeye DP sonde was met die ProdigyII Electronics (seriële #09-3118-04)

Gebalanseerde veld Elektromagnetiese Tegniek Fundamentals:

Die gebalanseerde veld Elektromagnetiese tegniek is ontwikkel om die sein antwoorde te verbeter … Lees die res

Opsporing Corrosie in Wellsite Oil & Gas Production Tanks

Wel site opgaartenks is noodsaaklik vir die produksie van olie en aardgas. Tipies by elke olie of aardgas sowel site, gas en vloeistowwe van mekaar geskei word deur die gebruik van óf 'n twee of drie-fase separator vaartuig. Die gevolglike ontwater aardgas is gestuur deur 'n pyplyn na' n behandeling fasiliteit ant die vloeistowwe by die put site in produksie tenks gestoor word.

EPRI – Reheater Inspeksie Project

TesTex voltooide taak 1: “Fabriseer Realistiese mockup” op 28 Mei. Luminant Power geskenk paar hangers wat van een van die eenhede by die Monticello Station in Mount Pleasant verwyder is, TX. TesTex gehuur 'n vurkhyser te verwyder van die hanger van die vragmotor op 17 Maart. Die oorversiersels is verskuif na ons winkel.

ASNT Crack Detection Paper

Die inspeksie van sweislasse op pype, drukvaten, kolomme, ens. is 'n belangrike prioriteit vir die plant personeel. Tradisionele metodes soos magnetiese deeltjies, kleurstofpenetreerder, shear-golf ultrasonsics, radiografie, en vakuum box toets is nuttig, maar almal het 'n paar beperkings. Die meeste tegnieke vereis uitgebreide oppervlak voorbereiding vir 'n suksesvolle inspeksie. Radiografie vereis om die gebied te ontruim word tydens die toets, wat veroorsaak dat skedulering tydens 'n kragonderbreking konflikte.

IPEIA: LFET Ondersoek vir ID Corrosie in SAG-D Piping

Sapphire Technologies Inc. het saam met talle produksie fasiliteite en pyplyne maatskappye wat probleme ondervind met interne roes in verskeie leidingsystemen soos pype, geproduseer water, transmissielyne en olie-produksie lyne. In hierdie aanbieding sal ons bespreek spesifieke gebiede van 'n vervaardigde water beskikking line beskryf watter probleme die lyn was beleef en watter oplossings is geïmplementeer. Ons sal gesels oor die nie-vernietigende toetsing (NDT) metodes wat gebruik word op te spoor en te identifiseer hierdie foute.

ASME Power 2008 Kondensor Inspeksie Paper

'N Borelex, Incl. Power Plant in Ashland, Maine het 'n behoefte om hul Oppervlakte Condenser te evalueer. Die eenheid het 27 buise wat voorheen ingeprop. Die eenheid het stoom botsing probleme in die verlede en die plant wou die insae in hierdie gebied te fokus. Die condensor bevat 6,084 buise wat 7 / 8 "OD, 0.049"Muur, 303"Lank, Admiralty koper. Die plant het besluit om die Eddy Huidige Ingenieurswese te gebruik (ECT) te inspekteer 600 buise. Die condensor gebruik plaaslike rivier water.

TNT NDT Technician artikel: BP Alaskan Pyplyn Inspeksie

In Augustus van 2006, 'n groot petroleum maatskappy ervaar die tweede verlies van insluiting voorval binne die jaar op die ongerepte en omgewingsensitiewe North Slope van Alaska. Beide lekkasies gevolg van interne Putcorrosie op of naby die onderste helfte van 0.85 m (34 in) deursnee transit pypleidings. Hierdie lyne vervoer 400 000 vate van petroleum per dag oor 11 kilometer van die Alaskan toendra. Die mislukking beteken 'n onmiddellike sluiting van ongeveer drie persent van die petroleum verskaf aan die laer 48 state.

ASME Power 2008 Ketel Inspeksie Paper

TesTex, Incl. het saam met talle gereedskap wat ervaar Boiler Tube Mislukkings in gebiede soos water mure, oorverhitters, reheaters, ens. In hierdie aanbieding sal ons bespreek spesifieke areas van 'n gegewe ketel beskryf wat probleme (mislukkings) die eenhede is ondervind en watter oplossings is geïmplementeer. Ons sal ook bespreek verskeie mislukking meganismes vir ketel tubing, die oorsake, en verskeie nie-vernietigende toetsing (NDT) metodes wat gebruik word op te spoor en te identifiseer hierdie foute.

Magnetiet Detection / Inspeksie Paper

Inleiding afskilfering te magnetiet
Nuwe Super ketels is ontwerp met austenitiese vlekvrye staal buise in die ketel superhitte en herverhitting afdelings wat werk op temperature bo 1005 ° F (540° C). By hierdie verhoogde temperature, vlekvrye staal buise ketel sal produseer magnetiet aan die binnekant van die buisie. 'N Tipiese rangskikking van hierdie buise is getoon in die foto hieronder. Wanneer die ketel is geneem off-line en die ketel buise cool, die interne magnetiet skaal kan exfoliate en akkumuleer in die laer tube draaie.